生產能力:200-3000噸/天
制作周期:30-45天
能耗效率:≥95%
適用物料:煤泥、原煤、褐煤、精煤等
從源頭把控,降低污染物排放,2021煤泥烘干機如何選型。隨著國家對工業污染零容忍態勢的加劇,不少地區推出了”限煤令”,導致不少烘干機項目擱淺,為了幫助廣大業主解決煤泥烘干機項目立項難問題,東鼎干燥研發團隊經過技術攻關推出了燃氣系列煤泥烘干機,可以利用鋼鐵、焦化、煤礦的高爐煤氣、焦爐煤氣、瓦斯氣及天然氣等資源做為燃燒介質,提供純凈熱風,從源頭控制煤泥烘干機的二次污染,幫助業主項目順利實施,
煤氣煤泥烘干機工藝原理
物料由裝載機鏟入打散喂料機,然后經煤泥打散喂料機轉載到上料皮帶輸送機,經上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置,后經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區,并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,和濕物料同一端進入干燥滾筒有燃燒機燃燒氣體產生的潔凈高溫熱風從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換,預熱濕物料并蒸發部分水分。同時,高溫煙氣的溫度快速下降,經預熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。
煤氣型煤泥烘干機性能特點
1、煤氣煤泥烘干機采用焦化企業自有煤氣資源做燃料,經濟便捷,在整個烘干生產過程中無黑煙無積灰現象,確保泥煤烘干機工作環境的干凈衛生;
2、操控方便,在對燃氣點火、關火的時候更加方便快捷,操作起來簡便容易。同時,可以實現冷爐點火;
3、由于熱源結構工況簡單高效,一次性投入費用低,安裝施工周期短;
4、 特制的緩沖給料設備,有效緩解了入料不均勻、不連續、瞬時量大等問題;
5、 配置 、可靠實用的供配電及控制系統,極大地提高了系統的自動化水平。
煤氣煤泥烘干機工藝結構組成:
1 、熱風制備系統:包括高效燃氣燃燒機及安全控制系統,確保向干燥系統提供穩定潔凈的高溫熱風;
2、原料裝載系統:包括打散喂料機、入料帶式輸送機等,確保均勻連續給料。
3、干燥脫水系統:選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備,完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
4、尾氣流通系統:選用旋風除塵器、袋式除塵器、引風機等設備將尾氣經初步處理后,送入集中除塵系統。
5、配電測控系統:選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實現干燥系統的操控及監控。
6、產品輸送系統:選用皮帶輸送機將干燥后產品輸送到用戶指定位置。
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